Vorig jaar investeerde Luiten Food fors in automatisering. Ze kunnen daardoor meer vlees verwerken, het werk kan sneller en is lichter geworden. Onlangs heeft het bedrijf de Variovac Primus Skin aangeschaft, via Van Uhm. “We doen al jaren zaken met dit bedrijf,” aldus Piet van Rijn van Luiten Food. “Dat bevalt prima. De lijnen zijn kort, er kan snel geschakeld worden. Het persoonlijk contact werkt heel prettig. Van Uhm is een familiebedrijf, net als wij. Daarom is de samenwerking zo goed: we spreken dezelfde taal.”
Dat het de Variovac Primus Skin moest worden, stond al snel vast voor Luiten Food. “We hadden een verouderde verpakkingsmachine en wilden investeren in een nieuwe, die meer capaciteit aankon. Andere merken hebben we eigenlijk niet eens overwogen. In de voorbereiding voerden we gesprekken met Van Uhm om te inventariseren wat we nodig zouden hebben. We spraken over de capaciteit, het soort verpakkingen en de gewenste omloopsnelheid. Bij deze machines kun je zelf de omloopsnelheid bepalen. In de hoogste stand heeft de machine een output van 90 trays per minuut.”
Vooraf werd tot in detail besproken waar de diverse aansluitingen moesten komen voor lucht, elektra en de leidingen van de vacuümpompen. “Door dit in de voorbereiding mee te nemen, waren de randvoorwaarden voor de plaatsing van de machine al geregeld. Daardoor was het slechts een kwestie van de machine aansluiten en draaien maar.” In twaalf weken was het hele proces doorlopen: van voorbereidingsgesprekken tot plaatsing en ingebruikname. Luiten Food gebruikt de machine voor het inpakken van verschillende soorten vlees: “Wild, zoals hert en kangoeroe, en gevogelte, waaronder eend. Maar ook lam, seafood, en vegetarisch. En daarnaast het beste rundvlees. Voor al die typen vlees kunnen we dezelfde machine gebruiken; ook voor vlees met bot,” aldus Van Rijn.
De machine is aangepast naar de wensen van Luiten Food. “De Variovac Primus Skin is uitgerust met een Rapid air systeem,” vertelt Henry van den Berg, van Van Uhm. “Dat betekent dat de bakjes worden gevormd met behulp van luchtdruk. Hierdoor krijg je een mooi gevormde verpakking. Het Rapid air systeem maakt het bovendien mogelijk om de gewenste hoge capaciteit te halen, aangevuld met de rootspomp, die we bij Luiten hebben toegepast. Deze pomp zorgt ervoor dat het vacuümzuigen nóg sneller verloopt. Dat was nodig omdat de slang van de vacuümpomp een langere afstand moet afleggen, waardoor deze op zuigkracht inboet. Daarnaast wilde Luiten graag met een grotere verpakkingsrol werken, zodat men langer achtereen kan blijven inpakken. Voor de jumborol zijn aanpassingen aan de machine gemaakt. Deze kan daardoor makkelijk verwisseld worden: het kost hooguit twee minuten om een nieuwe verpakkingsrol aan te sluiten.”
De machine bij Luiten Food is voorzien van speciale inzetstukken die passen bij de trays die het bedrijf gebruikt. “Vanwege de langere afslaglengte en grotere foliebreedte, is de machine uitgevoerd met een vierpunts liftsysteem voor de mal. Dit zorgt voor maximale druk bij sluiting van de verpakking en een langere levensduur van het liftsysteem.” De degelijke bouw van de Variovac zorgt eveneens voor een langere levensduur. “Normaliter moeten dit soort machines naar binnen worden gebracht met ondersteuning. Bij de Variovac is dat niet nodig. We hebben de machine met een framelengte van 8 meter in één keer kunnen plaatsen. Dat zegt iets over hoe sterk en degelijk hij gebouwd is. Je ziet dit op lange termijn ook terug in de lage service intensiteit.”
